数智中国陕西电（副总编：张家南 张林报道）“报告调度，漏磁检测器已取出，传感器完好数据清晰。”4月19日，在延长管道运输公司第三分公司永坪成品油末站，当最后一颗漏磁检测器被成功接收，标志着永杨线柴油管道内检测工作落下帷幕。
该条管线全长55公里，距上次管道内检测已有7年，为精准掌握管道“健康”状况，全面提升管道本质安全，该分公司相关技术部门、输油场站及检测单位多次审核实施方案，对关键环节、重难点问题及应急措施等内容进行桌面推演，并积极与上下游单位对接协调，确定内检测“窗口期”，为内检测作业顺利实施提供有力条件。
为保障内检测作业高效实施，永坪输油站成立党员先锋队，在发球现场对管线运行压力、温度、阀门状态等各项参数进行核对，同时全程现场监护，严格按照操作票进行氮气置换、装填内检测器、盲板密封面清洁等一系列工艺操作，确保发球筒泄压、打开盲板、检测器进管、发球筒冲压等操作有条不紊。据了解，此次内检测作业从2月13日发送第一枚泡沫清管器到4月19日成功接收漏磁检测器，历时2个月，共进行清管作业17次。期间，克服天气寒冷、沙尘暴等极端天气及夜间跟球等困难，通过不断优化工艺，为检测器的顺利导通创造有利条件，最终顺利完成永杨线柴油管道内检测作业，为管道完整性体系建设提供了关键数据和技术支撑。
